Produk serat yang dibentuk Manufacturers

Pengetahuan industri

Memahami jenis serat dan kesannya terhadap prestasi produk yang dibentuk

Pilihan bahan mentah berserabut adalah yang paling penting dalam menentukan ciri -ciri akhir pembungkusan serat yang dibentuk. Sumber serat yang berbeza, seperti pulpa kayu, buluh, tebu (bagasse), dan kadbod kitar semula, mempunyai sifat yang berbeza mengenai panjang serat, kesucian, dan kekakuan. Sebagai contoh, serat yang lebih lama, kurang diproses secara amnya menyumbang kepada kekuatan tegangan yang lebih tinggi dan kestabilan dimensi yang lebih baik dalam produk siap. Serat yang lebih pendek, biasa dalam bahan yang sangat dikitar semula, sering memerlukan lebih banyak alat pemprosesan atau mampatan yang lebih tinggi untuk mencapai profil kekuatan yang setanding. Inilah sebabnya kami melabur banyak dalam sumber yang berkualiti tinggi, serat panjang serat, yang secara semulajadi memberikan kekuatan yang sangat baik dan kemasan yang lancar sesuai untuk aplikasi hubungan makanan. Memahami perbezaan halus dalam sains bahan membolehkan pengeluar mengoptimumkan proses pulping dan pencetakan untuk keperluan produk tertentu, sama ada rintangan gris untuk dulang makanan atau ketegaran struktur untuk memasukkan elektronik.

Mengoptimumkan rawatan permukaan untuk fungsi yang dipertingkatkan

Walaupun serat yang dibentuk secara semulajadi serba boleh, mencapai fungsi khusus, terutamanya rintangan cecair dan gris, sering memerlukan rawatan permukaan pasca pembencian. Hanya membentuk pulpa menyediakan tahap asas kawalan penyerapan minyak dan air, tetapi pembungkusan makanan canggih memerlukan halangan yang lebih mantap. Penyelesaian biasa melibatkan agen saiz dalaman yang ditambah semasa peringkat pulping dan lapisan semburan luaran yang digunakan selepas produk dikeringkan. Ukuran dalaman menggunakan bahan seperti dimer alkil ketene (AKD) atau alkenyl succinic anhydride (ASA) meningkatkan penahan air sepanjang struktur serat. Rawatan luaran, seperti salutan biodegradable atau resin berasaskan tumbuhan tertentu, membuat filem nipis dan berterusan di permukaan. Lapisan ini sangat penting untuk aplikasi seperti bekas. Pasukan R & D kami yang berdedikasi telah menyempurnakan salutan selamat makanan yang mengekalkan janji kompostabiliti sambil menyampaikan prestasi yang boleh dipercayai terhadap makanan panas dan berminyak. Pemilihan salutan mesti sejajar dengan matlamat akhir hayat; Halangan fluorokimia yang bebas, sepenuhnya komposit adalah standard industri yang kita dapatkan.

Peranan perkakas dalam ketepatan dan kecekapan kos

Kualiti dan reka bentuk perkakas (acuan) mungkin merupakan faktor paling kritikal yang mempengaruhi ketepatan produk, tekstur, dan kos setiap unit. Produk serat yang dibentuk Menggunakan dua kaedah perkakas utama: konvensional (pemindahan) dan thermoformed (tekanan tinggi/kering-dalam-acuan). Peralatan konvensional menggunakan jejaring skrin yang lebih murah dan sesuai untuk pembungkusan pelindung dan karton telur, menawarkan masa kitaran yang lebih cepat tetapi kemasan permukaan yang lebih kasar dan ketepatan dimensi yang lebih rendah. Thermoforming, sebaliknya, melibatkan alat logam panas dan tekanan tinggi untuk mengeringkan dan menyembuhkan produk secara serentak. Ini menghasilkan produk yang sangat lancar, tepat, dan padat, sering disebut sebagai serat "licin" atau "ketepatan", sesuai untuk pembungkusan makanan dan runcit premium. Kami mengkhususkan diri dalam teknik thermoforming canggih, yang membolehkan kami menawarkan penyelesaian tersuai dengan terperinci dan konsistensi yang luar biasa. Pelaburan awal dalam acuan ketepatan tinggi adalah lebih tinggi, tetapi kualiti produk yang terhasil dan meminimumkan bahan sisa bahan pemacu jangka panjang, terutamanya untuk pengeluaran pengeluaran besar-besaran.

Perbandingan kaedah perkakas

Pertimbangan reka bentuk untuk kekuatan mekanikal dan stackability

Merancang Produk serat yang dibentuk Untuk prestasi mekanikal yang optimum melampaui memilih bahan serat yang betul. Geometri produk memainkan peranan penting dalam kapasiti dan kestabilan beban semasa transit. Prinsip reka bentuk utama yang dipinjam dari disiplin kejuruteraan seperti mekanik struktur digunakan untuk memaksimumkan kekuatan sambil meminimumkan penggunaan bahan. Ciri -ciri seperti ribbing, fluting, dan sudut yang ditakrifkan bertindak sebagai sokongan struktur, mengedarkan tekanan secara merata di seluruh bahan. Flange yang direka dengan baik (rim di sekeliling pinggir) menyumbang kepada ketegaran keseluruhan dan kekuatan menyusun. Selain itu, mengintegrasikan ciri -ciri interlocking yang halus dalam alat bantu reka bentuk dalam penyusunan yang stabil, mencegah kemerosotan dan keruntuhan apabila bekas ditumpuk tinggi dalam pengedaran atau tetapan runcit. Ketebalan bahan bukanlah satu -satunya pemboleh ubah; Penempatan strategik bahan di mana kekuatan diperlukan kebanyakan (mis., Sudut dan pangkalan) memastikan produk siap adalah ringan dan teguh. Kepakaran kami membolehkan kami untuk membuat produk jurutera yang bukan sahaja kelihatan semulajadi tetapi direka bentuk untuk tuntutan logistik dunia sebenar.

Ciri Reka Bentuk Struktur Utama

• Ribbing/Fluting: Menambah garisan atau saluran yang berterusan, terus meningkatkan nisbah kekakuan-ke-berat, sama dengan korugasi dalam kadbod.
• Sudut yang ditakrifkan: Sudut tajam, bukannya bulat, membantu mengedarkan beban menegak dengan lebih berkesan, meningkatkan rintangan menghancurkan.
• Reka bentuk flange: Rim yang luas dan berterusan di sekitar pembukaan meningkatkan ketegaran keseluruhan produk dan penting untuk penutupan yang selamat di dalam bekas makanan.
• Draf Sudut: cerun yang diperlukan pada semua dinding menegak membolehkan produk dibebaskan dengan bersih dari acuan dan membolehkan penyampai yang cekap (memisahkan produk yang disusun).